Para obtener un codo de acero al carbono compacto, alto rendimiento, es necesario elegir la fuerza de forja apropiada temperatura, velocidad y deformación. En la primera deformación de flexión de codo de acero al carbono, las piezas prefabricadas porosas son fácilmente deformadas, la fuerza de deformación es pequeña y la densidad aumenta rápidamente. La mayor parte de la separación se cierra después de que la brida se forja, por lo que aumenta la resistencia a la deformación.
Para eliminar la brecha de la izquierda, se debe aumentar rápidamente la fuerza de deformación. En el proceso de producción, resistencia a la deformación y la temperatura de deformación están estrechamente relacionados, a mayor temperatura de deformación, mejor la opresión en el codo, resistencia a la deformación disminuye.
Si la velocidad de deformación alta también puede mejorar la estanqueidad del codo, estos dos puntos en la producción es muy importante, el impacto del codo brida es relativamente grande. El método de soldadura plana puede evitar los gruesos granos en forja de alta temperatura, evitar la norma, ahorrar energía y mejorar la vida de servicio de codo de acero al carbono. Al mismo tiempo, el codo brida debe estar bajo protección de la presión antes de precalentar.
